一、密封端面的平面度怎樣檢測?
平面度(也稱平直度)是密封環很重要的一個質量指標,要求在0.0009mm以內,這樣的數量級用一般的量具是無法測量的,既準確又敏捷的方法是用光干涉法,它需要一個光學平晶和單色光源,一般用鈉光燈,檢側時,將平晶放到被杜灼密封端面上,斜上方用鈉光燈照耀(圖1)查看干涉條紋的數量。
鈉光的波長為0.6um,每個干涉條紋為半個波長,即一條干涉條紋為0.3um,由干涉條紋的數量即可確認密封端面的平面度。
二、怎樣確認干與條紋的數量?
密封端面的平面度不同,條紋的類別也不同。圖2表示了幾種平面度合格的圖像,至于不合格的圖像種類繁多未予繪出。
平面度檢驗時經拋光后才能進行,不然,表面光潔度不夠,條紋照射不出來,石墨環更是如此。此外,平晶和密封環端面要擦拭干凈,不得有水分和灰塵,平晶要精心保管避免將端面擦傷。為了確保查驗的精度,還應對平晶定期校驗。
三、為什么對密封端面的粗糙度要求很高?
密封端面越光潔,承載能力越大,特別是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同,承載面積也不同,差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用,由表1可知,此時只要40%的承載面積,所以端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa,而實踐上將到達1.0MPa。對碳化鎢環和石墨配對的摩擦副,因為硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環表面的高點處,因局部壓力過大而發熱甚至裂紋,石墨環表面將磨出細微的環狀溝紋。泵的振動和動靜環的不同心,會加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間,形成了顆粒磨損,使磨損變得愈加劇烈,泄露出來的介質含有石墨的顆粒而呈現黑色。許多密封安裝后,開機后會出現這種現象,其原因在于密封端面不光潔或不平。
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